全自动PLC控制系统 1.5米通过式钢板预处理线
钢板预处理线用途：
钢板预处理线工艺是指钢材在加工前（即原材料状态）进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于钢材在加工前其形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。正因为如此，钢板预处理工艺不仅在工艺发达国家已推广应用，而且在国内引起众多行业的日益重视，不少企业已把钢材预处工艺提到企业技术改造的议事日程。
为全面提高该产品的使用性和可靠性，尽量满足用户生产需求，我公司在钢板型材预处理流水线设计中采用下述关键技术及保证措施：
ˉ 工件输送系统
整套工件输送系统变频无级调速，既能够同步运转，各工部又能够独立动作。抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套，抛丸器布置经过计算机仿真优化设计，弹丸充分利用，结构紧凑完美。
ˉ弹丸清扫
采用一级清扫+二级风吹
1、一级清扫：高强度尼龙滚刷+收丸螺旋
2、二级风吹：高压风机在抛丸室内两次吹丸（灰）
ˉ 丸料循环净化
采用的、分离最彻底的弹丸满幕帘式风选分离器，弹丸循环系统设置故障自动报警功能，任一处出现故障，设备自动检测保护。
ˉ抛丸除尘系统
用户可选择采用布袋式除尘器.选用布袋式除尘器粉尘排放可达50mg/m3 。
以下是我司钢板预处理线安装调试现场实拍：

1.5米通过式钢板预处理线构成及工作原理
主要由辊道输送系统、抛丸清理机、抛丸除尘系统、和电控系统所组成。其工作原理是：由输送辊道送至封闭的抛丸清理室，，利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸（弹丸）加速抛射至工件表面，对工件表面进行冲击、刮削以清除工件表面的铁锈和污物，然后利用横扫、滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净，由送出辊道送出，从而使钢材达到除锈、防锈的目的。
1.5米通过式钢板预处理线主要技术参数